贵州电气成套设备知识之电气(qi)成套设备生产(chan)安装需要注意的58条(tiao)原(yuan)则!

1.电气(qi)设备(bei)应有足够的(de)电气(qi)间隙及爬电距离以保证设备(bei)安全可靠的(de)工作(zuo)。

2.电(dian)气元(yuan)件(jian)及(ji)其组(zu)装板(ban)的(de)安装结(jie)构应尽量考(kao)虑进(jin)行正(zheng)面拆装。

3.如(ru)有可能(neng)，元(yuan)件的安(an)装(zhuang)紧(jin)固(gu)(gu)件应做成能(neng)在正面紧(jin)固(gu)(gu)及松托。

4.各电器元件应能单(dan)独拆装更换，而不影响其他(ta)元件及导线束的固定。

5.发热(re)元(yuan)件(jian)宜(yi)安装(zhuang)在散热(re)良好的(de)地方，贵(gui)州电气成套(tao)设备两个(ge)发热(re)元(yuan)件(jian)之间的(de)连(lian)线应采用耐热(re)导线或裸铜线套(tao)瓷管。

6.二极管、三(san)极管及可控硅、矽堆等电(dian)力半导(dao)体，应将(jiang)其(qi)散(san)热面或散(san)热片的风道呈垂直(zhi)方向安装，以利散(san)热。

7.电阻(zu)器等电热元件(jian)安(an)装一(yi)般应安(an)装在(zai)箱(xiang)子的上(shang)方，安(an)装方向及(ji)位(wei)置应考虑到利于散热并尽量减(jian)少对其它元件(jian)的热影响(xiang)。

8.柜内的电子元件的布置要尽量远离主回路、开关电源及变压器，不得直(zhi)接放置或靠近柜内其(qi)他发热(re)元(yuan)件的对流方向。

9.主(zhu)令操(cao)纵电器(qi)元件及整(zheng)(zheng)定(ding)(ding)电器(qi)元件的布(bu)置应(ying)避免(mian)由于偶然触及其(qi)手柄(bing)、按钮(niu)而误动(dong)作(zuo)或(huo)动(dong)作(zuo)值变动(dong)的可能性，整(zheng)(zheng)定(ding)(ding)装置一般在整(zheng)(zheng)定(ding)(ding)完成后应(ying)以(yi)双(shuang)螺母锁紧(jin)并用红漆漆封，以(yi)免(mian)移动(dong)。

10.系(xi)统或不同工作电(dian)压(ya)电(dian)路的熔断(duan)器应分开(kai)布置。

11.熔断器、使(shi)用中易于损坏(huai)、偶(ou)尔需要调(diao)整及复(fu)位的零件，应不经拆卸其他(ta)部(bu)件便(bian)可以(yi)(yi)接近，以(yi)(yi)便(bian)于更换及调(diao)整。

12.熔(rong)断(duan)器安装位置及相互间距离应便于(yu)熔(rong)体的更换。

13.不(bu)同电压等级的熔断器要分开布(bu)置，不(bu)能交(jiao)错混合排(pai)列(lie)。

14.有(you)熔(rong)(rong)断指示器(qi)(qi)的熔(rong)(rong)断器(qi)(qi)，其指示器(qi)(qi)应装(zhuang)在(zai)便(bian)于观察的一侧(ce)。

15.瓷质(zhi)熔(rong)断器在金属(shu)底板(ban)上安装(zhuang)时，其(qi)底座应垫(dian)软绝缘衬垫(dian)。

16.低压断路器与熔断器配合使用时，熔断器应安装在(zai)电(dian)源侧(ce)。

17.强(qiang)弱电(dian)端(duan)子(zi)应分开(kai)布置；当有困(kun)难(nan)时，贵州电(dian)气(qi)成套设备应有明显标志并设空端(duan)子(zi)隔开(kai)或设加强(qiang)绝缘的隔板。

18.端子(zi)应有序号，端子(zi)排应便(bian)于更换且接线方便(bian)；离(li)地高度宜(yi)大(da)于350mm。

19.有防震(zhen)(zhen)要求的电器应(ying)增加减震(zhen)(zhen)装置，其紧(jin)固螺(luo)栓应(ying)采取防松(song)措施。

20.紧固(gu)件应(ying)采用镀锌制品，螺栓规格应(ying)选(xuan)配适当，电器的固(gu)定(ding)应(ying)牢固(gu)、平稳。

21.新落料的(de)导轨端(duan)头处均需剪斜(xie)口(kou)，以防工作(zuo)时的(de)意外。

22.线(xian)槽(cao)应(ying)平整(zheng)、无扭曲变形，内壁应(ying)光(guang)滑(hua)、无毛刺。

23.线槽(cao)的连接应连续(xu)无间(jian)断。每(mei)节(jie)线槽(cao)的固定点不应少于两个。在转(zhuan)角、分支处和端(duan)部均应有固定点，并紧(jin)贴(tie)墙(qiang)面固定。

24.线槽(cao)接口(kou)应平(ping)直、严密，槽(cao)盖应齐全、平(ping)整、无(wu)翘角(jiao)。

25.固定或连(lian)接(jie)线槽的螺钉或其(qi)(qi)他紧(jin)固件，紧(jin)固后其(qi)(qi)端部应与(yu)线槽内表面光滑相接(jie)。

26.线槽敷设应(ying)平直整齐，水平或垂直允(yun)许偏(pian)差为其(qi)长(zhang)(zhang)度(du)的(de)2‰，全(quan)长(zhang)(zhang)允(yun)许偏(pian)差为20mm。并(bing)列安装时，槽盖应(ying)便于开启(qi)。

27.线槽的出线口应位置正(zheng)确、光(guang)滑、无(wu)毛刺。

28.排版时所用的(de)麻(ma)花钻和丝攻配合。

29.断路(lu)器和漏电(dian)断路(lu)器等元件(jian)的接线(xian)端子与线(xian)槽直线(xian)距离(li)30mm。

30.连接元件的铜接头过长(zhang)时，应适当放宽元件与线槽间的距离(li)。

31.用于连接(jie)电柜(ju)进线(xian)的(de)开(kai)关(guan)或熔座的(de)排版位置(zhi)要(yao)考虑进线(xian)的(de)转弯半(ban)径距离。

32.接触器(qi)和(he)热继电器(qi)的接线(xian)(xian)端子与线(xian)(xian)槽直线(xian)(xian)距(ju)离30mm。

33.其他载(zai)流(liu)元件(jian)与线槽直线距离30mm。

34.控制端子(zi)与(yu)线槽直线距离20mm。

35.动力端子与线槽直线距离30mm。

36.中间(jian)继(ji)电(dian)器和其他控制元件与线(xian)槽直线(xian)距离20mm。

37.电气(qi)元件的(de)安装(zhuang)应符(fu)合产品(pin)使用(yong)说明书的(de)规定。

38.固(gu)定低压电(dian)器(qi)时，不得使电(dian)器(qi)内部受额(e)外应力。

39.低压断路器的安装(zhuang)应符合产(chan)品技(ji)术(shu)文件的规(gui)定(ding)，无明确规(gui)定(ding)时，宜垂直(zhi)安装(zhuang)，其倾斜度不应大(da)于5°。

40.具有电(dian)磁式活动(dong)部件或借重(zhong)力复位的电(dian)气元件，如(ru)各种接触器(qi)及继电(dian)器(qi)，其安装方式应严格按照(zhao)产品说明书的规定，以免(mian)影响(xiang)其动(dong)作的可(ke)靠性(xing)。

41.低压(ya)电器根据其不同的结构，可采用支架(jia)、金(jin)属板(ban)(ban)、绝缘(yuan)板(ban)(ban)固(gu)(gu)(gu)定(ding)(ding)在墙(qiang)、柱(zhu)或其它建筑构件(jian)上。金(jin)属板(ban)(ban)、绝缘(yuan)板(ban)(ban)应平整。当采用卡轨支撑安装(zhuang)时，卡轨应与低压(ya)电器匹(pi)配，并用固(gu)(gu)(gu)定(ding)(ding)夹或固(gu)(gu)(gu)定(ding)(ding)螺栓与壁板(ban)(ban)紧密固(gu)(gu)(gu)定(ding)(ding)，严禁(jin)使(shi)用变(bian)形或不合格的卡轨。

42.元件附件应齐全、完(wan)好。

43.电器元件的安装紧固(gu)(gu)应(ying)牢固(gu)(gu)，固(gu)(gu)定方法应(ying)是可拆卸的。

44.紧固件(jian)应有镀(du)锌或(huo)其他(ta)可靠的金属防蚀(shi)层。

45.电(dian)气元件(jian)的紧(jin)固应设有防(fang)松装(zhuang)(zhuang)置，一般(ban)应放置弹簧(huang)(huang)垫圈(quan)(quan)及平垫圈(quan)(quan)。弹簧(huang)(huang)垫圈(quan)(quan)应放置于(yu)螺母(mu)一侧，平垫圈(quan)(quan)应放于(yu)紧(jin)固螺钉的两侧。如(ru)采用双(shuang)螺母(mu)锁紧(jin)或其他锁紧(jin)装(zhuang)(zhuang)置时，可(ke)不设弹簧(huang)(huang)垫圈(quan)(quan)。

46.采用在金属底(di)板上(shang)搭牙(ya)紧固时，螺栓旋紧后，其搭牙(ya)部分的长度应不小于螺栓直径的0.8倍，以保证强度。

47.设(she)备安装用的(de)紧固件(jian)应用镀锌制品，贵州(zhou)电气成套设(she)备并应采用标准件(jian)。

48.当铝(lv)合金部(bu)件(jian)与非(fei)铝(lv)合金部(bu)件(jian)连接(jie)时，应使用绝(jue)缘衬垫隔开，以防止电解腐蚀的影响。

49.铝制构件与钢制件连接时，应采取适当措(cuo)施，避免(mian)直(zhi)接接触(chu)，防(fang)止产(chan)生电解腐蚀。

50.电源侧(ce)进(jin)线应接在(zai)进(jin)线端，即(ji)固定触(chu)头(tou)接线端；负荷侧(ce)出线应接在(zai)出线端，即(ji)可动触(chu)头(tou)接线端。

51.面板上安(an)(an)装元件按(an)钮时，为了(le)提高效率和减少(shao)错误，应(ying)先(xian)用铅笔直接在(zai)门后写出代号，再在(zai)相应(ying)位(wei)置(zhi)贴(tie)上标签，最后安(an)(an)装器件并贴(tie)上标签。

52.按钮(niu)之间的距(ju)离宜为(wei)50～80mm；按钮(niu)箱之间的距(ju)离宜为(wei)50～100mm；当倾斜安装时，其与水平线的倾角不宜小于30°。

53.按钮操作(zuo)应灵活、可靠(kao)、无卡(ka)阻。

54.集中在一起安装的按钮(niu)应有编(bian)号或不同的识别标志，“紧急”按钮(niu)应有明显(xian)标志，并设保(bao)护罩(zhao)。

55.有机玻璃的螺杆支撑要在(zai)元件(jian)安装(zhuang)后立(li)即(ji)完成(cheng)，安装(zhuang)位置必须和带(dai)电(dian)导体(ti)的最(zui)短直线距(ju)离符合(he)规(gui)定。

56.电(dian)器(qi)的接(jie)线应采用铜质或(huo)有电(dian)镀金属防(fang)(fang)锈层的螺栓和螺钉，连(lian)接(jie)时应拧紧，且(qie)应有防(fang)(fang)松装置。

57.当元(yuan)件(jian)本身预制导(dao)(dao)线(xian)时，应用转接(jie)(jie)端(duan)子与柜内导(dao)(dao)线(xian)连接(jie)(jie)，尽(jin)量不使用对接(jie)(jie)方法。

58.设备的(de)(de)外(wai)壳应(ying)能防止工作(zuo)人(ren)员的(de)(de)偶然带电部分。